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武汉工业设计_武汉模具设计与制造_武汉注塑成型加工-武汉索鼎模具科技有限公司

注塑成型工艺流程简介

为了制造成品塑料注塑成型部件,我们遵循一个过程。 为了更好快捷了解我们如何实现注塑成型,我们提供了以下流程的详细分类:



注塑成型机简图


1.准备模具


模具清洁
清洁模具以去除模具保护。
清除机械手臂通风口以防止放气问题。
确保注塑机台和机械手臂经过适当润滑才能发挥作用。

2.准备材料


注塑配色
发出所需数量的注塑材料以完成生产运行。
根据需要,根据加工参数,在专用干燥器中去除材料中的水分。
将材料与母料混合以获得所需的颜色(如果材料与成品颜色混合,则不需要)。

 

3.设置过程
 

将模具装夹在注塑机中。
在注塑机中配置模具的顶出系统。
设置引导过程参数,包括温度控制。
根据需要准备带有附加辅助设备的工作区域。 这可能包括传送带,收集箱,机械手臂设置,工作台等。
将塑料颗粒装入进料斗。
优化设置以实现满足期望的产品。

4.注塑工艺


注塑机工作过程
将准备的塑料颗粒倒入料斗中。
材料向下漏入螺杆中,螺杆被加热以熔化塑料。
加热料筒长度(约5个区域)在阶段温度下加热,以使材料凝固并沿螺杆移动。
螺杆旋转,使材料向前移动,压力和速度被确定为有效地填充空腔。
当材料从加热筒的末端离开喷嘴时,被注入模具的进料通道中。
进料通道允许该材料流入模具的型腔中,该型腔形成成品的形状。
模具保持在恒定温度下以便于材料流动并且还在注射后从产品中抽出热量,因此,材料形成固体形式。
在预定的冷却时间之后,当机台脱模机构的移动压板缩回时,模具打开。
模具打开时产品保持在工具的弹出部分中。
然后,顶出系统向前移动以从模具中顶出产品。
在循环完成后将产品收集在收集箱中,或者可以通过机械手臂中拾取零件。
在生产注塑之后,将注塑产品从注塑加工区域移至包装区。 当需要按照规定的要求进行后处理,产品需要额外的后处理工作才能完成最终的成品部件。
注塑成型机


 
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